SOLVER POLYIMIDE
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Anwendung von Polyimid und Vertreter Produkte

SOLVER POLYIMIDE | Updated: Sep 15, 2014

(1) Luft-und Raumfahrt und High-End-Technologie. NASA (USA NASA) für die Herstellung von Hochgeschwindigkeits-Flugzeuge, auf der Suche nach der Struktur des resin, thermoplastische Polyimid und ist in eine andere Gruppe von Imide synthetisches Polymer verbunden wurden untersucht. In die reaktive Gruppe mehrere möglich, Phenylethynyl Gruppen wurden ausgewählt. Wegen dieser Art von Verbindungen bietet die insgesamt beste Leistung, es hat die lange Zeit der Lagerung bei Raumtemperatur, heilen die hervorragenden Eigenschaften von Polymer. 80er Jahre letzten Jahrhunderts AKRON Universität begann die Arbeiten Ende Phenylethynyl Imide Oligomer, zahlreiche Beiträge zu Unternehmen wie nationale StarchandChemicalCompany, in der Hoffnung, dass diese Technologie. Japan und Amerika entwickeln neues Jahrhundert der Überschallflugzeuge (HSCT), das Flugzeug mit 300 Passagieren, Fluggeschwindigkeit mehr als 2 mal die Geschwindigkeit der Sound, die Lebensdauer von 60000 Stunden (ca. 6,8 Jahre), das Gewicht von fast 400 Tonnen. Aber durch die Erhöhung der Körpertemperatur steigt mit der Geschwindigkeit der Flugzeuge, die Oberflächentemperatur von ca. 200 ° c-50 ° c; zur gleichen Zeit zur Überquerung des Starts und der Landung in der Atmosphäre, muß der Flug 1 mal-50 ° c und 200 ° c Temperatur zweimal. Der kohlefaserverstärktem Epoxidharz-Composites haben nicht verwendet, daher der Maleimide (BMI) Additiv PI und thermoplastischen PI entstehen, da die Zeiten erfordern. Geringer Wärmeausdehnung PI behebt das Problem zusammengesetzte thermische Belastung seine Überlegenheit ist wichtiger.Z. B.: ① wie ein Halbleiter-Film und die anorganischen Membran Stanzen Feuchtigkeit. Geringer Wärmeausdehnung PI Beschichtungsmaterial wie ein Schutzfilm der Halbleiter-Element, überwinden die anorganischen Membran-Blase, knacken Vorkommens Satz. Als nicht-thermische Belastung Speicher Strahl Elemente mit Alpha Abschirmung Film. ③ für flexible Leiterplatte, die die wichtigste Verwendung von PI-Dünnschichten ist. Können foreknow, geringen Wärmeausdehnung PI mit hervorragender umfassende Leistung, weitgehend auf die Luft-und Felder und mikroelektronischen Technologie angewendet werden.

(2) die Mikroelektronikindustrie. PI als ein neues Material für elektronische Bauteile Verbindung und Schutz. In den letzten Jahren hat PI um die Signal-Übertragungsgeschwindigkeit zu befriedigen, verbessern die Funktion Anforderungen der elektronischen Schaltung, eine niedrigere Dielektrizitätskonstante. Die Dielektrizitätskonstante der allgemeine Homo aromatische thermoplastische PI-Dünnschichten wurde im Bereich von 3,0-3,5, Anforderung ist auf unter 2,5, Tg-Wert sollte höher sein als 400 ℃, die Foliendicke 0,5-10 m. In der Studie von PI Nanoschaum Filme ist neben dem Einsatz von Poly Propylen auch gebrauchte PMMA, PMS (Poly-Methoxy-Styrol) als die thermische Zersetzung von Polymeren. Hergestellt aus PI Nano Schaum-Film (Durchmesser 8nm, Pore ist 20 %) Dielektrizitätskonstante ist 2.5 Folgendes ein, um die grundlegenden Anforderungen erfüllen.Zusätzlich wird PI Nano Schaum-Filmgesellschaft mit IBM PI und hervorragende thermische Stabilität und Zersetzung von Polymer-Block, Pfropfen Copolymerisation und geworden, seine Dielektrizitätskonstante ist weniger als 2,5, die Foliendicke beträgt 0,5-10 μ m, Schaum Porosität ist etwa 20 %, über 10nm im Durchmesser, und die Notwendigkeit der Mikroelektronikindustrie erfüllen können. Aber es gibt Nano Pore Kollaps Zusammenbruch (reduzieren) Problem weiter gelöst werden

(3) Polyimid mit geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten. Verbundwerkstoffe von polymeren Werkstoffen Metall, Keramik und anderen anorganischen Stoffen gebildet werden mehr Aufmerksamkeit. Aber im Vergleich zu anorganischen Stoffen, polymeren Werkstoffen Hitzebeständigkeit ist relativ schlecht die Wärmeausdehnungskoeffizienten (WAK) von zwei großen, komplexen, zusammen mit der Änderung der Temperatur, es werden thermische Belastung der zusammengesetzten Material Risse und andere unerwünschte Phänomene. Verschiedene Verbundwerkstoffe durch thermische Expansion Koeffizient Unterschied verursacht durch thermische Belastung ist daher ein wichtiges Problem.Als Marktführer im Bereich Polyimid-Polymer-Werkstoffe wollen Leute ihre ausgezeichnete Leistung gleichzeitig verwenden, reduzieren des thermische Ausdehnungskoeffizient, machen es besser und das anorganische Material Verbundwerkstoff mit. Polyamic Säure (PA) Polymer blending Vorbereitung PA gemischten Lösung und dann Cast Film, Imidization, trocknen die CTE für PA Lösung Cast Film 210-6/K, Flexibilität ist gut, kein knacken Phänomen.Darüber hinaus können auch verwendet werden für niedrige Wärmeausdehnung PI mit mehr als zwei Arten der zwei Amine und zwei Anhydrid-Copolymer, mechanische Copolymerisation Mischsystem, Hinzufügen von Additiven, die mit Metallionen, beispielsweise das Hinzufügen von 4 % - 30 % Additiv mit Metallionen von PI neben Stick auf Glas, Metall und anderen anorganischen Stoffen erheblich verbessert werden, aber auch wegen Si-OH die Existenz von dünnen flexiblen.

(4) Polyimid-Schaum. Polyimid-Schaumstoffe entsprechend der Struktur gliedert sich in zwei Kategorien: Duroplast Polyimid-Schaum (z. B. Bismaleimide (8 M 1), PMR Typ Polyimid) und thermoplastische Polyimide Schaum. Polyimid-Schaumstoffe des NASALangley Research Center entwickelt in Partnerschaft mit UnitikaAmerica, verbreitete in Flugzeug, Zug, Auto, Schiff etc...Die Vorteile sind: Erstens, gute Wärmedämmung und Schalldämmung Wirkung; die Flammschutzmittel, anti-Feuer, kein Rauch, keine schädliche Gas; die Schaumstoff-Dichte gemäß den Anforderungen der hohe, niedrige Temperatur; Ändern; die gute Flexibilität und Elastizität. Der Nanometer-Effekt der Nano-Polyimid-Schaumstoffe und ihre physikalischen und chemischen Eigenschaften der speziellen steht im Mittelpunkt der aktuellen Forschung. Bei hohen Feldern wie Öl Bohren, Luftfahrt und Luft-und Bereichen wie Aufklärungssatelliten, Rakete Waffe Ausrüstung wie hoch temperaturbeständige Teile, werden weithin Polyimid-Schaumstoffe verwendet werden.

Polyimid-Vorteil hat in Temperaturbeständigkeit, Strahlung beschränkt worden, seine mechanische Leistung ist bei weitem noch nicht das gewünschte Maß an Polyimid-Struktur zu erreichen. Der Hauptgrund ist das Polymer Löslichkeit synthetische Technologie vorbei an unreife, Imide Methode Unterschied und spinning Technologie hat große Schwierigkeiten. Hohe Festigkeit, hoher e-Modul, hohe Temperatur beständig, Strahlenresistente Polyimid Faser wird große Aufmerksamkeit auf der ganzen Welt verursacht, und es zieht mehr Forscher in Forschung und Entwicklung, die die Forschung und Entwicklung von Polyimid-Faser einen neuen Sprung nach vorn bringen wird zu beteiligen.

Mit der Entwicklung der Luft-und Raumfahrt, Automobil, vor allem für die Entwicklung der Elektronik-Industrie, ein dringender Bedarf zur Miniaturisierung elektronischer Geräte, leichtes, Funktion. Ausgezeichnete Polyimid auf Display seine Fähigkeiten voll war, wurde seine Wachstumsrate bei zirka 10 % beibehalten. Zur Zeit der Entwicklungstrend ist, die zwei Benzol-Amin-Struktur oder anderen technischen Kunststoff Speziallegierung, einzuführen, um seine Hitzebeständigkeit weiter zu verbessern, oder mit dem PC, PA und anderen technischen Kunststoffen Legierung um die mechanische Festigkeit zu verbessern.


  • Firmenprofil
    SOLVER POLYIMID gegründet im November 2010, ist ein professioneller und Hightech-Hersteller von POLYIMID (PI) und seine Produkte mit dem Namen "GOLDEN Kunststoff". SOLVER POLYIMID ist einer der Hersteller von thermoplastische Polyimide, duroplastische Polyimid, Polyimid-Pulver, Polyimid Palette, flüssige Polyimid, Polyimid-Profil, Polyimid Partikel, Polyimid Monomer, Polyimide Schaum , Polyimid-Harz, Polyimid-Beschichtung, Polyimid-Verbundwerkstoff, Polyimid-Flüssigkristall-Ausrichtung-Agent und So weiter. thermoplastische Polyimid-Fabrik, Firma, Großhandel, kaufen, Produkte. SOLVER POLYIMID Polyimid ist eine Art von Hochleistungs-Technikplastik. Es hat ausgezeichnete thermische, mechanische, Dielektrikum, Dimensionsstabilität, Korrosionsbeständigkeit und Anti-Strahlen-Leistung nicht nur, sondern hat auch gute Bearbeitbarkeit. Es kann durch verschiedene Methoden so wie Spritzguss, Extrusion, Spritzguss und Einspritzung geformt werden....
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